樹脂部品組立検査装置

樹脂部品組立検査治具

組立検査装置とは、製品の組立てと検査工程を合わせ持った自動化装置です。
組立検査装置は、電子機器や自動車部品、食品容器、医療品などの様々な組立工程で使用され、高度な技術を備えることで製造業の効率化や高度化に貢献しております。

従来の作業時間: 約45秒
装置導入後の作業時間: 約20秒（56％短縮）

この装置は、「返し」付きの樹脂部品同士を自動でしっかりと嵌め合わせる（組み合わせる）ためのものです。
作業員が手作業で部品をセットし、ボタンを押すだけでシリンダーが自動的に嵌合作業を行い、同時に嵌め込みが適切に行われたかどうかも確認できます。
装置を導入した主な効果は作業時間の短縮で、これにより作業効率を大幅に向上することができました。

複数箇所の勘合部に対しては、シリンダー先端に設置された「押込み棒」ではめ込む構造です。
はめ込み具合の確認は、フォトマイクロSWで「返し」の微量な誤差を検知して合否の判定をします。
また、小型化したことで工場スペースの有効活用や生産時の効率化・省エネ・コスト削減にも繋がります。

立方形の樹脂成型品、長さ約250mm、幅約150mm、高さ約150mm

作業者がふたつの樹脂部品を組み合わせてから複数箇所ある「返し」付き勘合部にはめ込んでいるが、労力と時間を費やします。
また、はめ込み不十分などの不良品を次工程に流出させてしまう恐れがあり、困っている。
誰が作業しても扱い易く、負担を軽減でき、不良の流出防止と安全性を備えた装置を製作してほしい。