製造実績

樹脂材塗布機

ボール型のパーツフィーダーと直進型のパーツフィーダーをつなぎ合せたことで数種類のワークを段替え無しで送り、向きを一定にすることに成功

シート供給機

次工程の機械を停止させることなく、供給できるようにした。

樹脂成型装置

同時に何setも成型できるようにした。

自動車部品組立装置・ボール圧入装置

圧入はプレス機で行い、打込み面への変換は多関節ロボットを使用したことで、労力を省け安定を保つことができた。

導通検査部

目視や電極をあてるなど、人が行っていた作業を自動化。生産効率に影響を及ぼさないように、搬送途中に検査工程を設け、見落しや電極のあて忘れをなくした。

自動車部品搬送装置・姿勢変換装置

3種類の100kg程度の重量製品の検査効率を上げるため、搬送中に姿勢を制御したいという要望に対して、段替えの手間の軽減や繰返しの精度を向上させた機構を提案。

デパレロボット

人が供給していた作業をロボットで自動化。少々の荷崩れに対してはパンタグラフ式のチルト機構と動作プログラムによるリトライ機能を付加し、解消。

ガントリーローダー

20m超のガントリーローダを製作・工場内で試運転調整まで終えてから現地据付まで一貫して対応

ホース曲げロボット

人手でホースを曲げているが、製品品質が均一にならないという課題に対して、クランプ付専用治具使用による製品均一化を提案。